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    影響螺旋榨油機出油率因素有哪些
    作者來源:啟隆機械 發布時間:2015/4/10 11:22:39 來源:原創

      影響螺旋榨油機出油率因素有哪些?出油率的高低、出油的多少無非離不開以下點,油料含油量、油料入榨水分,溫度、榨油工藝、榨膛壓力、榨油時間及操作方法,啟隆機械生產的螺旋榨油機95视频,原料出油的97%,而干餅殘油量則在3%以內。出油效率和加工產量是用戶對榨油機評判的標準,只有符合榨油工藝條件,并連續榨油,才能取得好的經濟效益。

      1、油料含油量多少,如花生原料,"多胞胎"花生一個殼里有6到7粒花生米的花生出油率比較高,但是這種花生在市場上很難買到,原料的好壞直接決定了油品質量以及出油率,選擇原料時要選擇籽粒飽滿規整,原料的含水量不可太高,也不可太低,炒料之前要清理雜質成份。對花生的一般要求,要求榨料顆粒大小應適當,榨料內外結構的好,容重在不影響內外結構的前提較大的好一些,要求榨料中油脂粘度與表面張力盡量要低,榨料粒子具有較大可塑性。

          2、入榨水份和入榨溫度

      經試驗證明,盡管對機器行為控制良好,但由于入榨水份和入榨溫度控制不好或不穩定,同樣較難保持產生正常的產量。入榨水份和溫度直接影響料胚物理性質和化學過程。

      理論研究的結果說明:隨著榨料水分含量的增加,其可塑性也逐漸增加,當水分達到某一點時,榨油出油情況較好,這時的水分含量稱之為“適合水分”或臨界水分,對于某一種榨料,在固定條件下,都有一個較狹窄的水分范圍。當然,水分范圍同時與其他因素,先是溫度,蛋白質變性程度密切相關。榨料加熱可塑性變高,榨料冷卻則可塑性變小,榨料溫度不但影響其可塑性和出油情況的好壞,還影響油和餅的質量,。料胚應當具有適當的水份和溫度,即料胚流動性要好,油脂粘度與表面張力要盡量變小,使料胚有適當的塑性和彈性,才能保持正常的榨膛壓力。實際試驗也表明:料胚入榨水份含量不能低于成餅,同時入榨溫度的適宜范圍為110~130℃。

      如果水份過高,將會使料胚產生團塊而影響出油;反之水份過低時,料胚被榨成粉末狀,容易焦化反而堵膛。同樣,如果溫度過高,料胚中的甜類焦化,蛋白質等成份被破壞,油色變深,影響油品質量;反之,溫度過低時,不能形成正常的物理變化和生成的條件。

      入榨水份和溫度,通常由預處理工序來實現。

      
       3、榨油工藝


    95视频  實踐證明,在一般情況下,采用“熱榨法”在出油效率和經濟效益等方面明較高于冷榨。采用“冷榨法”,會造成榨油次數增加,日處理量大大減少,干餅殘油率增加,電能消耗增加,經濟效益下降。還需指出,采用冷榨時,由于油料含水率高,榨油的頭道餅不易搗碎;二次榨時,易在料斗中架空,影響進料并需時常攪動,操作麻煩、效益不佳。因此,在可能的情況下應當盡量采用“熱榨法”。


      4、榨膛壓力


      榨油機取油的本質,就是對料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度,進料數量和預處理質量(入榨水份和溫度等)。出餅厚度與出油效率關系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小,負荷越小,出油效率低;反之,出餅越薄,出油效率高。但是較薄時,反而變大機器負荷,造成事故。進料數量應控制 在適度流量,以免產生“搭橋’’現象,維持正常穩定的榨膛壓力。


      5、榨油時間


    95视频  榨油時間問題,根據長時間的觀察得知,連續榨油時間越長,效益比越高,所以應盡量集中油料進行榨油,可幾人輪替進行24小時不間斷榨油,在保持出油效率的前提下,盡可能縮短榨油時間。料胚在榨膛中的停留時間,主要取決螺旋軸的轉速,其次是榨螺榨圈新舊程度及出餅的厚度。對于某些含油率高的油料,可以用適當多榨油時間,應當選擇適合的轉速。


      6、榨油機操作方法


      榨油人員要對所操作的螺旋榨油機有較多了解,以免人為操作失誤導致的產量問題,榨油工藝要多掌握,什么時間入油料,溫度多少,都要有精度的控制。


      以上是影響螺旋榨油機出油率的6大因素,希望您在使用榨油機時有些參考,其他榨油機信息可聯系啟隆售后人員,我們將為您提供設備支持!